拓雕数控林伟：产品不断升级，让效率翻倍！

采访嘉宾：拓雕数控 大区销售总监 林伟

慧亚招商网：贵公司主要客户有哪些家居企业，如何更好赋能家居企业发展？

林总：我们公司从事数控设备已经有17年了，近两年我们主要针对的是全屋定制的行业。拓雕数控在全国范围内与众多头部企业达成合作，成功案例有：四川全友家私，双虎家具，广州索菲亚，艾依格，劳卡，皇朝家私，惠州好莱客，芝华士，那库，中山皮阿诺，江门迪欧集团，山东太森日盛，千年舟，安信美家，安徽客来福，上海拉迷，沈阳方林集团等。

目前家居行业最大的成本是劳动成本，其中员工难管理，工作效率低，让成本增加。针对这几点，我们的数控设备，尤其是我们的数控六面钻，可以按照客户的需求打孔，更精准和稳定，大大地提高效率。

慧亚招商网：对2022年的市场如何看待？将采取何种行动？

林总：今年整个房地产业是很不稳定的，包括疫情也是反反复复，以至于行业的情况都是很不理想的。在大环境不好的情况下，单靠人手，或者是比较传统的方法，是很难生存的。我们则通过不断的升级产品，尽可能的让效率翻倍，尽可能的减少人手，帮助企业尽可能的省地方

其次，定制家居智能制造一直没有较好解决的痛点，在于排钻环节，主要体现为：

1、大量依赖人工，打孔需要人工、排钻需要分析数据、数据不准确导致出错率高、数据的准确性又是依赖于拆单等环节对工艺的把控；

2、人工翻板，效率低下、速度较慢；

3、部件多、出错率高：面对定制家居数量较大且样式类似的部件， 大量相同部件在生产线上奔走，仅靠人工分拣，出现漏件、错件、多件等问题非常普遍。

钻孔作为定制家具生产中的重要一环，对人工的依赖性较大。对人员专业技术要求高，生产过程中需要人工翻板，不仅劳动强度大，且速度慢，导致流水线作业不连贯，整体生产效率不高。

而数控六面钻的出现，则可以通过机器装夹木加工件，一次性完成正反面和四个侧孔所有孔位的加工，无需人工介入翻板。

整理：淼

来源：慧亚招商网