2020-08-18 10:52:47
手机浏览
随着环保升级，涂装设备在越来越多的家具企业中得到应用，这些设备不仅提高了生产效率而且还使涂装品质得到保障。其中，静电喷涂由于涂料传递率高、浪费少，受到不少家具企业的青睐。
静电雾化装置一般分为旋碟、旋杯和静电喷枪三种方式，可分别用于不同品类家具涂料施工。旋碟主要针对类似餐椅椅背/扶手、桌腿和脚蹄等异型件、杆状/条状类工件或较小工件；旋杯主要针对床头、门板等较大平面异型件；静电喷枪主要针对工件有凹槽或阴阳角明显的工件。
静电设备运行时配套的压缩空气管路必须每天及时排水，如果管路内有水残留，静电会出现漏电、跑电现象，造成静电不稳定，影响涂料吸附效果。建议在压缩空气系统中安装自动排水装置，要求高的应用场合也可考虑安装吸附式压缩空气干燥设备。
空气湿度和工件含水率直接影响导电率。静电涂装时，如果施工环境湿度和工件含水率过低，则会明显降低涂料传递效率，影响涂装效果，从而增加涂装涂料成本；如果施工环境湿度和工件含水率过高，则容易引起木质家具在低湿度区域开裂等问题。基于以上因素，建议将施工环境湿度控制在55%~70%之间，同时确保木质工件最低含水率在8%以上，但不能超过15%。
静电主控设备作业时，操作人员携带手机进入涂装室，甚至在涂装现场使用手机等电子设备，这样做很容易造成触电或火灾事故，坚决禁止携带手机进入静电涂装室。
静电设备停止作业后需要首先清洁维护末端雾化部件，比如旋碟雾化盘、旋杯或空气帽，正确的做法是先用放电棒手动放电，再做清洁维护，防止因设备残留的静电对操作人员造成意外伤害。1、使用前检查调试。
静电喷涂产生的故障主要集中在静电雾化装置的主机、供漆系统、静电绝缘隔离装置、控制系统等部件上。静电喷涂机装置静电高压如果操作不当会引起电击和线路短路的故障，而固化炉中的电热元件老化和静电、电器接地混乱、误接或接地不良等都会造成操作人员触电事故。所以，设备运行前需要定期对线路进行检查维护，对于接触不良及老化的线路要及时更换维护，且应严格按照操作规程规范操作。静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，所以在涂装室内的导电性物体须明确区分是高电压电位还是接地电位，除了应施加高电压部位以外，必须确实接地，这是第一原则。同时，要检查安全警示标志设置是否合理，检查安全报警系统、消防系统设备是否合适，检查燃爆预防措施是否有效，尤其是信息传感速度及处理模式状况，并根据涂料品类、生产工艺、工件尺寸和施工环境湿度合理设定各种参数，并制作首件，确认涂装效果。
2、使用中巡线维护。
涂装作业时，操作人员务必穿着导电鞋(皮底鞋有导电性)，并充分清洁鞋底，进入静电涂装作业区域时务必触摸接地球。巡线时一要关注涂装室内导电性物体切实接地，二要注意对电流进行监测。目前先进的静电涂装机均配备预警装置，实时检测工件电流，一旦系统电流波动较大，静电涂装机会立即切断高压并发出警报。3、使用后清洗保养。
设备的清洗保养是延长其使用寿命、最大化发挥其性能的必要措施，静电喷涂机最大故障来自涂料管路清洗不干净不彻底，沉淀结块的涂料导致计量泵、雾化部件、涂料阀的磨损与堵塞。因此，使用后要对上述部位彻底清洗干净，同时要对吊具做充分清洁，尤其要注意吊具的接点。清洗保养时要确保清洗溶剂桶必须接地。静电往复喷涂机的操作关联雾化马达的转速、往复升降机的速度与分段控制、静电高压值、输送链速度、涂料吐出量、工件自转速度、喷房送排风风速等多项参数，在使用过程中我们要合理设置，找到相互匹配的平衡点，这样才能发挥设备最大效应。
图文来源： 展辰家具漆公众号，侵删
点击查看全文
