华润家具漆：解开PU漆干燥成膜奥秘

小徒弟拿着自己新鲜出炉的PU涂装作品给老师傅鉴赏。追求完美的老师傅一看忙摇头：不了解PU漆干燥成膜个中奥秘，容易多走弯路啊！

PU漆是如何成膜的

PU漆也称2K涂料，在使用时要先将主剂和固化剂、稀释剂按一定比例调配后涂布在木材表面。

PU漆成膜过程表面风平浪静，内里风云暗涌，三个主角一台戏，物理化学反应都进行：

一方面，湿膜中的溶剂在不断挥发，这是一个物理过程；另一方面，化学交联反应也在逐步进行。反应过程主要是固化剂的异氰酸酯基团（-NCO）与主剂树脂含有的羟基（-OH）之间进行化学反应，还有少部分异氰酸酯基团（-NCO）与树脂中的羧基（-COOH）也在进行化学反应，最终溶剂挥发完全了，异氰酸酯基团（-NCO）消耗完了，化学反应也就停止了！

PU漆与固化剂反应示意图

明明是PU漆是由三个组份调配而成，为何又称PU漆是双组份（2K）涂料？ 

主要原因是：稀释剂是调整施工粘度的，辅助流平与成膜，最终从漆膜中完全挥发掉了，不参与成膜，但不要把它看作来是“打酱油”，原因详见往期专题《最不起眼的稀释剂竟是涂装中的「狠角色」》。

PU漆完全交联干燥至少3个月？这期间都经历了什么？

PU漆调配好之后，涂装在家具表面后要经过干燥最终成膜，看似溶剂挥发了，漆膜不粘手了，以为就干燥好了。

上文提到，凡事不能看表面，PU漆完全干燥并非一时半霎的过程！

实际上调配好的PU漆被涂布在工件表面之后，首先经历润湿、铺展、流平等过程，溶剂逐步挥发，化学交联反应逐步进行，黏度增大、湿膜变干，慢慢地具备各种性能。

漆膜是先表干后里干，经过了表干（指触干、不沾尘）、指压干、可打磨、可检测；而“完全干”是在3个月之后，交联完毕，漆膜各项性能指标达到最高点，最终形成至尊美颜！

完全干燥后，漆膜性能最佳

为了改善PU漆干燥自行改变配比可取吗？

PU漆的干燥会受到多方面因素影响，这些因素之间也会相互影响！

首先，PU漆中树脂类型、固化剂添加比例是影响PU漆干燥快慢的基本因素。而湿膜厚度、稀释剂挥发快慢、干燥环境的温湿度、晾干房内空气的流动速度也会对PU漆的干燥产生重要影响；甚至同一种PU漆涂布在不同种类木材上，其干燥表现也会不同，这主要是因为木材中水分、油脂含量不同导致！

合适的干燥条件和环境至关重要

因此，施工时选择适用的PU漆，还要重视“漆”以外影响干燥成膜的因素。

小徒弟又问：可否这样操作？PU漆干速慢了就多加固化剂，PU漆起痱子了就少加固化剂。

老师傅答道：这是一种非常错误的做法！因为改变了固化剂的比例，漆膜的其它性能如光泽、硬度、柔韧性、打磨性、附着力等性能都会受到影响，此种做法顾此而失彼，得不偿失！

只有按照标准配比施工，同时很好的兼顾了其它因素的影响，给PU漆的干燥创造一个合适的干燥条件和环境才是正确的选择！