长润发：21天，不动设备升级工艺完成全面油改水

梦天油改水项目介绍

随着国家大刀阔斧推进绿色产业升级，木制品企业迎来“油改水”风暴。在各地“油改水”政策不断进入实施期的背景下，传统溶剂型涂料及涂装进入产能淘汰期，建筑、家具等重点行业环保压力巨大，“油改水”迫在眉睫。

一直专注于高端木门产品研发、生产、销售的梦天木门，近年来一直在思考木门如何更加环保化、年轻化、智能化，为消费者提供环保、健康、高品质的木门产品。针对思考、顺应油改水大势，更基于对企业社会责任的思考，9月，梦天木门正式上线“水性漆”项目，缔造木门产品极致环保。

作为梦天水性漆项目的关键一环，长润发当仁不让承担起协助梦天油改水的重责。8月28日～9月17日，21天，长润发在梦天华悦基地4#工厂的全情付出，最终达成四大目标：

①不改变自动线的布局、保证油漆效果完成油改水；

②确定水性漆的工艺管控要点；

③线条和套板面漆的水性漆实现回收利用；

④可直接使用水性漆进行修补。

回顾这21天，每天都胜似穿梭于没有硝烟的战场，而合适的工艺+稳定的产品，是赢得油改水战役的重磅组合拳！

油改水工艺介绍

都说7分底3分面，底漆的饱满度直接影响最终的漆膜效果。在设备化涂装中，对门套门扇门板采取UV辊涂完成底漆流程，对线条等异形件可采用UV真空喷涂/喷淋完成底漆流程。

思考

底漆工段，

为何采取镭射辊辊涂最后一道底漆？

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油改水产品介绍

梦天油改水现场记录图片

油改水项目2.0

梦天4#工厂水性漆使用已经实现量产，均恢复到油性漆产能。油改水成功与否，除了产品与工艺，现场的管控也是至关重要的一环，基于此，长润发涂料将继续配合梦天完成标准化管理建设，打造工艺标准化、流程标准化、管理制度标准化的生产模式，缔造梦天极致环保！