5亿投资 赛斯木业登世界木工制造之巅

5亿元可以做什么？

在北京5亿元可以买下3栋30层的高楼。

在意大利可以买350辆兰博基尼跑车。

在南非可以买2吨99.9999%黄金。

在巴西可以买到5万棵二人合抱的天然原木。

可以让1000中国人移民变成美国人。

而赛斯木业选择用5亿元登顶世界木工制造之巅！

赛斯五亿投资构成比例：

3亿元进口设备彻底解决行业桎梏

木门行业经过十年发展，所有的木门企业最头疼的问题就是产能问题,作为定制化产品，木门是所有建材行业中唯一需要每件产品均需单独制造的行业。全国日产木门500套已经算得上是行业领军企业。

赛斯木业将十年制门经验总结，经过三年在全球考察，寻找适合中国木门行业的全自动解决方案。集合了意大利、德国、丹麦、瑞典、美国、西班牙等十余个国家顶级木工设备，这些设备仅设备技术专利就多达四百余项。其中多台设备获得欧洲木工设备展金奖。

而将这些设备组合应用到赛斯木业中将是一项巨大的工程，而多国技术团队的合作也创造了世界木工史，赛斯木业最高同时有8个国家的30多名技术工人同时工作，在技术沟通会上英文是通用语言，而德语、意大利语、丹麦语等语系混杂经常让人有一种置身欧洲的感觉。

经过接近半年的调试，赛斯木业的设备目前已经取得了1+1+1>5的效果，多重设别合作不仅将产品品质做到完美,而且生产速度也取得了数十倍的提升。赛斯木业2013年预计年产量将突破80万樘。

此次投资赛斯共有三大核心设备群，设备群分工不同，几个设备群分别互补，成为完整的赛斯木业设备集群。

核心设备群一：  乌马旦木材深加工集群 （亚洲首套）

乌马旦木材深加工集群核心设备源自北欧，北欧的寒冷气候对于木材的要求极高，而纯天然实木过于奢侈，而乌马旦木材深加工系统核心技术就是将普通板材通过专利技术，进行仿实木深加工。将普通的人造板材加工成具有实木优点的‘类实木’材料。‘类实木’解决了人造板材的抓钉力不足，受潮变形的问题。最主要通过深加工技术将人造板材中含有的甲醛、苯等完全封闭在内部，在无非外力损坏板材情况下保证30年不释放任何有毒有害气体。‘类实木’的内部结构为人造板材，也不会出现实木因为湿度变化产生开裂问题。

核心设备集群二： 日产2000套水性油漆木门涂装生产线

目前全国在东北区域并没有大型传统油漆木门生产线,目前北方的油漆门品牌多为作坊式生产，日产量在200套以内。而影响北方油漆门品牌做大做强的最大瓶颈就是油漆的生产工艺，传统工艺的喷漆技术对于漆房以及空气湿度的要求均比较高，而北方干燥的天气并不适合油漆门生产，而赛斯木业投资2000余万引进日产2000套木门的涂装生线，将传统油漆工艺压缩到100米生产线中，生产线包含多道油漆工序。木门从一端以木材进入后生产线完成即是油漆成品。通过技术手段来弥补北方环境对于油漆工艺的影响。

核心设备集群三： 豪迈激光封边系统（亚洲首套）

作为2011年欧洲木工设备创新奖的豪迈激光封边系统，通过激光专利技术提升封边速度及质量，将封边速度提升至传统封边工艺的50倍以上。并且激光封边机克服了传统封边机对于生产环境的苛刻要求，即便是生产温度低于10℃，封边质量依然完美。

2012年底赛斯木业第二批木工设备将陆续抵达中国，其中包含亚洲首套3D雕刻机，亚洲首套全自动木门包装流水线，亚洲首套超高速压机系统。随着以上各种设备调试完毕，赛斯木业将完成大工业化布局，从木门生产的第一步拆料直到木门生产最后一步包装物流都将通过现代机械设备实现。

大工业化解决行业洗牌难题

经过了十年发展,房地产寒潮来袭，木门行业经过2008-2011年高速发展也出现了瓶颈，物流、生产等问题严重制约了行业发展，而赛斯木业提前布局，生产基地转移至阜新彰武，降低了生产和投资成本。而大工业化高速机械设备将在未来5年内发挥出将人员支出成本降低90%的巨大成本优势。通过固定设备投资来将人员成本比例从行业内70%降低到30%以内。

当2013年行业开始大面积洗牌，赛斯木业将只会面对原材料成本上涨的问题，对于困扰中国制造的人员成本上涨对赛斯木业影响可以忽略不计，而赛斯木业2013年人均年产值将突破50万元,超出木门行业人均年产值10万元水平线5倍以上。而人员成本降低将成为赛斯木业未来发展的优势之一。

独家原材料，原创设计。保证赛斯木业产品独一无二。

赛斯木业自从1997年从德国KURZ集团引进干性油漆，经过十余年的发展已经将干性油漆完美的应用在赛斯德系内门品牌中，在2009赛斯木业开始进行设备采购的同时也在全球进行材料的选购。

2000年，当德国KURZ集团将利用干性油漆制作的木门，从德国邮寄到赛斯木业的时候。我们被其简约，现代的设计所震撼，而到了2010年中国开始刮起简约风潮，而10年间干性油漆不断的推出新花色、新设计，一直将赛斯德系内门的简约设计保持在与世界简约潮流同步阶段。

每年赛斯木业都会组织十余名设计师至意大利参加每年一次的家具展，而赛斯木业所设计出的产品绝对不会抄袭欧洲设计，取其精华，去其糟粕，使设计适合在中国市场销售。

2012年赛斯木业全球采购了60余种全新材料，其中多达20多种为专利产品，凭借着赛斯木业强大的欧洲设备集群，赛斯木业可以满足全球任何高技术材料所需要的制作标准。而在2012年12月12日赛斯木业在2012年以来所研发出的1300余款新产品中选择300款最适合国内销售的产品。这300余款产品单品平均研发费超过2万元，仅研发一项2012年赛斯木业投入就超过1000万元。

此次赛斯木业引进了意大利聚碳纤维板，开创了中国极简木门品牌——贝尼。而贝尼品牌的工艺技术将是无法模仿的，赛斯木业通过技术壁垒解决了国内同行‘借鉴’的问题。

超前的品牌理念，创新的店面设计，让经销商赢在起点

凭借着国际领先的工艺赛斯将全面向全国旗下两个全新品牌：赛斯名门馆、贝尼。配合赛斯木业传统品牌赛斯德系内门,赛斯木业完成了对木门市场的品牌细分。

三品牌品牌专卖店模式，样品选择更加自由，单店品牌模式受众群体20%-30%，成单率30%-50%，做到精准销售，精准定位。创造出更多的品牌精准利润。

职业经理人管理使企业未来更加光明

想成为行业龙头企业，光靠设备投入，资金投入是不行的，一个企业真正的竞争力在于企业的管理和企业文化。赛斯木业2012年聘请中国木门十大经理人——鄢忠出任赛斯木业总经理一职。正是看到了北方企业有的通病，管理混乱，鄢总上任后仅仅三个月的时间，赛斯木业已经发生了很多变化。未来赛斯木业将引入更多的职业人士进行管理，无论从管理、宣传都借鉴其他行业的先进经验，从更高的角度来分析木制品制造业，从而更加好的将木制品制造业做大做强。

2012年度木门招商会于12月12日于生产基地隆重召开

2012年赛斯木业于彰武林产品加工基地兴建占地6000平米北方首座木门家居馆，集合了2012年新品木门及配套家居产品，并于12月12日正式开放，同期推出了赛斯木业新品木门300余套，涵盖赛斯木业旗下三大品牌，大宗消费简约现代赛斯德系内门，品质生活的欧式赛斯名门馆，开创中国极简风潮的贝尼。在这里赛斯木业诚邀全国的木门经销商朋友前来参观指导。

2013年将是赛斯大踏步向前的一年，2012年前九个月赛斯木业已经将火箭助推器充满了燃料，2012年第四季度，赛斯木业将点火起飞，2013年赛斯木业将以火箭的速度一飞冲天。