"家具行业激烈竞争下，企业如何提升核心竞争力？"
我国在家具制造行业迫于产品转型升级以及消费者需求、消费理念不断变化的双重压力，家具定制产品占比从2019的42.2%到2020迅速提升到89.3%。消费端的个性化需求因地制宜、量身打造的“定制家具”已经成为家具制造业的核心。定制家具是解决产品长期同质化的破发点。反应在消费端呈迅猛发展趋势，正在改变家具行业新的发展。
随着定制家具需求的增加将会导致：
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生产压力加大，企业可能需要增加生产能力来满足订单的增长。
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供应链的管理难度提升：随着定制量的增加，供应链的管理和协调可能变得更加复杂，企业需要确保供应链的高效运转和及时交付。
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成本管理迎来挑战：与标准家具相比，定制家具在设计、加工和材料方面可能需要更多的成本投入。企业需要综合考虑成本与定价的平衡，以确保盈利能力。
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品质控制与一致性的考验：定制家具的生产过程中可能存在更多的变数，包括不同的设计要求、材料选择和工艺流程等。
综上，企业迫切需要通过工业互联网的应用改变传统生产制造模式和组织方式，赋能企业效益。
家具制造业的工业互联网大平台为家具制造业提供全方位的生产管理、供应链管理、销售服务等解决方案的平台。平台利用互联网和先进的信息技术，把消费者被动接受产品转变为主动参与到产品的设计过程中，提供全程数字化服务，最大限度满足消费者的个性化需求。同时通过完成以柔性制造智能车间、生产组织协同制造体系、协同供应链系统、产业生态链等为标志的典型智能制造业工业互联网应用场景，实现从产业上下游协同制造，跨企业生产组织，生产设备智能化升级和柔性生产管控。
1、系统生成合理的采购计划，减少临时性采购和过度采购。
通过协同供应链把供需双方生产计划自动对接，有效解决分散业务链的高效集成和快速互动响应，制造端到用户端的全程供应链合同按需交付。通过系统的数据分析模块，采购方式由之前的按单采购，逐渐转为预测式集中采购。
2、平台通过自主决策、算法调节产线生产，提高设备利用率和生产效率
通过企业工业互联网平台搭建柔性生产线实现企业在柔性制造快速适配不同生产工艺及产线，提高不同种类产品同工艺路径的集中生产，大幅度提升设 备利用率与生产效率。平台产线自主决策和判断辨识，运用算法实时调节产线生产节奏、进度，监侦工艺流控瓶颈，对生产数据异常与流向高频并发的进行控制，平台指令控制优化分析不断指导修正产线性能及时管控工艺通过率，设备监听系统跟踪生产过程，自动绕开生产故障与阻塞工艺，稳定产能，实现单位时间高效产能输出。
3、实现全面透明的流程，从而提升了企业的信誉度。
工业互联网平台完成数据沉淀，客户或经销商根据订单编号在系统内部查询订单内所有产品的状态客户可以根据二维码获取产品生产原材料信息，质检信息以及售后保养信息等，通过设计、下单、生产、发货、售后等全生命周期管理，保证客户无后顾之忧，提高了客户满意度，企业也实现了由提供产品向提供产品及服务的转变，在服务中收益、在服务中增值的转型升级。
家具制造业工业互联网平台的应用突破性的解决了定制家具生产制造的过程与技术标准的复杂性、多样性、唯一性、及时性一系列亟待解决的问题。我们致力于为家具行业提供数字化转型和智能化升级的解决方案，帮助企业适应市场变化，提升竞争力。
（图文来源：四川省亚度家具制造业数促中心公众号，侵删）
