秦川机械：柜门组框与扣线贴合——工匠精神的落地
衣柜门/橱柜门或者其他门，或者类似门结构的东西，首先它先是一个框，此文，就讲一下框的一种做法，以及扣线的做法。如果你觉得立轴和推台锯就能把活干好，而且效率和品质你很满意，那么，此文，可以略过，节约时间。
首先，一个门或者说一个框的精准是价值感的载体，我们觉得30丝的误差可以忽略，但是正是这30丝，就是一道鸿沟，低端与精品的差距。人的眼睛很奇怪，一公里的差距可以视而不见，但是几十丝的误差，只要有了参照物，你也别想揉进一粒沙子。
看几张图片
第一张图：扣线定长的不精准，导致钉装后过度打磨，直角磨成了圆角，定长不精准那么扣线线形的立体R角就会出现高低不平，肯定不行，那么工人就会继续打磨，最后手感是平了，然后视觉上跟塑料一样，棱角全无，立体感全无。
左起第二张图：不用说了，扣线拼角要干缩开裂，蚊钉根本拉不住。
后面两张图：放大不放大看都不必了，看看线条的对称和漆面的反光就猜到了，尤其是第三张图，7个线条，棱角分明，如果是按照第一张图的做法，估计看都不忍心看了。
我们工匠精神挂嘴边，工匠可以是手工，但是绝对不是粗糙，祖先手工可以做到的，反倒今天我们今天我们都快“工业4.0”了，却做不到了，这中间缺少了什么，不会是《认真》吧？
审美问题不讲了，越跑越远而且班门弄斧，再多一句就露怯了，我们讲讲怎么做。
一种框与线条的加工工艺（实木无钉工艺）
基本流程如下（为了节约篇幅，备料，定厚与定宽，机加工铣型，打孔，略过）：
我们对几个关键工序稍作解释：
精确定长：精确定长的原因是打隼打孔设备一般不带后定位，那么轻微的误差就不能靠前面的刀具吃掉，即便带后定位的设备目前也是轻型定位，所以我们之前所讲的边框的四边的精准就尽量在这道工序完成，有了精准的长度，才有了后面框的精准。
木线的精确组框：普遍做法是采用蚊钉钉框，更有直接在框上直接钉木线的（我们称之为手工装修做法），那么两个问题就来了，第一：蚊钉的拉力不足以让拼角处形成胶合体，（胶合的压力一般不小于10kg/cm²）也就是我们所说的假性粘接, 当失水干缩时蚊钉孔也会变松，那么结果就是扣线拼角开裂。如图1
第二：钉完之后钉孔需要补灰，补灰的问题在于无法修色，钉孔容易干缩最后油漆跟着开裂。其次，很难打磨
门框与扣线的贴合工艺：此工艺实现了无钉，也就避免了补灰和过度打磨，同时扣线与门框形成了胶合体，避免了扣线框与门框结合处开胶（图2），同时也避免了扣线拼角的开裂。
而真正的胶合体的强度应该是这样，剪切破坏后应该是木材撕裂，而不是胶缝拉开。
擦胶与轻磨：采用高频贴合扣线框与门框，有压力的胶缝处胶水固化，但是挤出的胶水很少吸收热量所以基本不固化，可以轻松擦掉。
此处出现一个词：轻磨，这不是我们创造的词，而是精密的组装与贴合后你没有什么需要打磨的，只需要轻轻一扫，磨掉细小毛刺。
此工艺所涉及到几个关键装备
秦川机械高频全能组框机，精密组框，20秒胶固化，形成胶合体（输入尺寸伺服电机自动调机，轻松应对柔性化订单）此机型可能是国内唯一一款整边加压的高频多功能组框机，是秦川机械最新研发的的一款实木级高频组框机，它区别于之前的轻型高频组框机，配置了工业级伺服电机和精密滚珠丝杠，加重组装平台，兼容了实木衣柜橱柜门组装，室内大门组装，包覆/免漆衣柜橱柜门组装和实木框架桌面/台面组装，而在此之前，市面上的高频组框机要么只能组装轻型包覆免漆板式结构，要么只能组装室内门，一个规模以下的工厂需要配置两种设备才能完成整木订单，此机基本一机可以配置一个中等规模以下的工厂，满足多种组框要求，组框时间只需30秒甚至十几秒，同时避免后期开裂，解决实木产品隐性问题。此机提供连线接口同时也可以与流水线对接。
高频木线条贴合机，扣线框与门框无钉快速贴合
此机型是秦川专利产品，是应对衣柜橱柜门和室内门扣线先组框再贴合工艺而生的一款新型设备，它实现了木线组框后与门框的快速胶合，科学的贴合压力，加压同时胶水固化，让扣线和门框形成真正的胶合体免去打钉固定扣线后的翘起，开裂和漆面问题，减少了补灰工艺和过度打磨，节省人工，提高产品价值感，此机同样具备流水线连线功能。
工艺总结
如果你已经耐心看到这一页了，那么我们对此工艺做一个总结，看它贡献给我们了什么：
此工艺的关键词：无钉扣线和门框不开裂去打磨价值感
1、无钉与价值感是连在一起的，因为无钉，无需打磨，那么扣线的立体感就会体现出来，无钉才是实木的精髓，我们的题目是工匠精神，其实都在细节。
2、扣线和门框不开裂：高频组框实现了加压同时胶快速固化，形成胶合体，同时胶水中水分被蒸发，防止了拼角干缩开裂。
3、去打磨：才是真正产能的释放和成本的节约，我们服务的一个工厂年产6千万，射钉工序之后跟着6个打磨工，采用贴合工艺后省去打磨工序，贴合待机时间就完成了擦胶，基本无需刻意打磨。流转速度提高了一天。
2017年7月8日，广州建博会，秦川与您一起见证一套价值感提升的全新工艺。（文/石建山）
