新明和与沃莱菲携手打造全电子壁纸生产线

新明和机械技术研究开发有限公司自2003年起开始研发壁纸生产线设备，是国内整套壁纸壁布生产线设备研发制造的领导者。经过6年研发制造的沉淀和积累，新明和在圆凹一体壁纸生产线上取得了累累硕果，与上海墙尚、浙江爱丽莎、江苏爱舍、上海正德、广州欧堡、浙江罗贝等企业进行合作。最近，新明和更争取到与浙江沃莱菲装饰材料有限公司的合作，力求打造一台在行业具有重大影响力的全电子轴圆凹一体壁纸生产线。

新明和全电子轴圆凹一体壁纸生产线技术领先，品质稳定可靠，具有极高性价比，这是它从众多的同行竞争中脱颖而出，赢得沃莱菲壁纸认可的原因。

1.电子轴控制，可适用不同版径的印刷版辊同时使用，生产灵活性更大。

在传统的机械传动凹印机中，印版滚筒和涂布滚筒必须采用相同直径。而本机采用电子轴控制，可适用不同版径的印刷版辊同时使用，只要输入正确的版辊周长即可维持各版间稳定张力。由于可以采用不同直径滚筒进行连线印刷，因此对于节省制版费用、增加生产灵活性意义非常重大。

2.利用5米双面印刷风箱高速印刷（可达120米/分钟）。

全封闭的保温烘箱，采用优质钢板制作，长达5米的先进干燥烘箱风道设计，自动穿料结构，整箱内负压设计，节约能源。二次回风装置，噪音少，干燥和发泡效率更高，使用水墨印刷或生产加厚PVC发泡墙纸速度更快，印刷速度可达120米/分钟。

3.国内领先的圆网凹版设计结构，灵活多样的工艺组合方式，可不断丰富产品工艺。

将细腻感比较强的凹印工艺和立体效果更明显的网印工艺两者完美结合，让壁纸设计师更多的设计灵感得到充分发挥，不再局限于单一用凹印工艺或者圆网工艺来设计墙纸的图形花色。

4.采用欧洲品牌的独立伺服轴传动，可靠稳定。

采用电子轴使传动环节即衔接部分少，生产线料带路径缩短更短。电子轴省掉了套准补偿辊结构，过渡辊的数量也可减少，印刷副之间的距离减少。过渡辊是由承印材料驱动的，因此过渡辊减少能使材料运行状态更好，也提高套准精度、降低废品率。

5.预套准套花控制在±10mm内，光电自动套准控制电脑系统，印刷效果精确清晰，成品率高。

通过光电检测装置检测并反馈各色组印刷套印标识的相位信息，控制系统对这些信息进行高速分析后，驱动伺服电机实现印版滚筒对应的相位偏置，达到自动套准的目的。使用该系统可以便捷、准确地实现印机预套准及自动套准功能，套印偏差不超过±0.05mm。光电自动套准控制电脑系统对提高印刷套印精度，降低废品率起着重要作用。

6.采用国际领先型艾默生控制系统，分散式控制，傻瓜式人机交互操作。

爱默生CT伺服系统被誉为世界上最好的驱动器，应用安全可靠，软件工具操作简单，用户界面友好、功能齐全，驱动设置配置。独立伺服传动能够使各印刷色组预先进行相位同步进入预套准状态，可大大减少人工套准时间的浪费，同时实现不停机进行凹印和网印的工艺转换。

7.整线张力闭环控制，升降速套印精度保持不变。

8.圆网印刷自动加浆控制，保证生产的连续性，产品厚度均匀。

9.双工位自动回转式放料架，在高速印刷状态下可实现自动换料。

新明和全电子轴圆凹一体壁纸生产线是汇聚10年壁纸生产线研发制造技术与经验的智慧结晶，它能满足壁纸生产厂商生产各种高品质壁纸的需求，能生产出很多高端的、达到欧洲水平的壁纸产品。