华坊洲:原木微粒板的市场空间巨大
原木微粒板（又有“均质微粒板”、“实木颗粒板”、“蔗渣板”、“碎料板”等称谓）是将木材等原材料切削成一定规格的碎片，再经过干燥，拌以胶粘剂、硬化剂、防水剂，在一定的温度下压制而成的一种人造板材。
在中国，原木微粒板生产经历了由20世纪80年代的上升，到90年代的下降，再由2000年的再上升的反复过程。
微粒板需求量逐年上升
从总体上来说，我国微粒板产业发展和产业升级相对滞后于纤维板，产品质量良莠不齐，消费者认为不如纤维板情有可原。但是，随着近两年高端微粒板生产线的相继投产，市场和消费者的认识也逐步改变，中国的微粒板需求量是逐年上升，尤其是高端微粒板的潜力非常大。
作为我国最大的家具生产基地，华南地区尤其是广东珠三角地区的板式家具的产量也占国内最大比重。板式家具用的主要板材是中密度纤维板和微粒板，微粒板年产销量300万m3以上；但华南地区传统的微粒板生产企业大都是多层和单层压机生产的三层结构和渐变结构板材，高端的微粒板所占比例不到20%，随着我国高端微粒板生产线的投产、国外进口板进入市场、高端家具企业和消费者对微粒板的认可，2013年广东珠三角地区高端微粒板的产销量将达到200万m3，高端微粒板产品将是衣柜、橱柜和办公家具的最佳选择，欧洲板式家具90%以上都采用微粒板。
国内外对微粒板需求量的不断增加，国家出台的各种鼓励人造板业发展的政策，都为原木微粒板业的发展创造了极好的条件。
科技创新改变原木微粒板形象
中国的微粒板行业发展较快，但普遍存在规模小、设备和技术落后的问题，加上许多企业不注重产品质量，把树皮和中纤板生产出的粉尘等都用作微粒板的原料，所以，中国生产的微粒板普遍质量较差，而且也普遍存在甲醛严重超标的问题。
微粒板必须保证原材料供应、迅速提高产品的质量和降低成本，积极参与市场竞争，用科技创新来改变原木微粒板质量较差的形象，同时大力回收废旧木材，实现循环经济。为了提高原木微粒板的质量和降低成本及提高研发能力，企业必须提高项目的建设规模，将小型原木微粒板厂进行重组，体现规模效益。
在这种形势下，华坊洲集团隆重推出高端微粒板（高端均质微粒板）——原木微粒板，在价格、性能、环保等实现新的突破。
华坊洲“主攻”原木微粒板
世界经济已进入低碳经济时代，人造板行业及家具行业也应跟上低碳经济的步伐，作为绿色生活的倡导者和建设者，华坊洲将高端环保的原木微粒板作为主要发展方向。
2012年8月，华坊洲旗下年产30万立方米原木微粒板项目的广东省始兴县华洲木业有限公司投入生产。自进入市场以来，获得了市场和客户的广泛赞誉和认可，产品质量代表了行业的最高水平。项目采用德国迪芬巴赫公司成套设备，工艺和设备代表了行业当今国际最高技术水平，采用高速环式刨片机和打磨机制备刨花，气流与机械相结合的新型铺装机铺装板坯及连续平压热压工艺等。所生产的原木微粒板产品具有良好表面加工性能及均质的内在结构，与传统的三层结构和渐变结构原木微粒板相比，具有更好的物理力学性能和机械加工性能。
广东始兴县华洲木业有限公司原木微粒板项目的建成投产，使华坊洲集团极大地提升了市场地位和行业知名度，并为企业的发展奠定了扎实的基础。公司坚持“以人为本、和谐团结、求实创新、服务社会”的经营理念，将继续走技术创新、产业升级之路，为市场和客户提供高质量、高环保标准的人造板产品，为低碳生活和林业可持续发展做出应有的贡献。
