爆品返场 | 实拍门窗生产线，就要这样节约成本！

根据波士顿咨询公司（BCG）发布的报告：“使用工业4.0新技术将使中国企业的生产效率提升高达25%，由此可额外创造6万亿元的附加值”；“虽然完全落实工业4.0技术需要20年的时间，但未来5至10年内技术的大幅进步会使得输家和赢家间的差距不断拉大。”

而现在，中国的工业4.0时代已至：设备、生产线、工厂、产品和消费市场越来越紧密相连。特别是在疫情逐渐稳定、市场快速恢复的当下，门窗企业更是将重点放在了提高生产效率，降低生产成本上。而一个能覆盖全生产工序的智能设备，正是越来越多企业的不二之选。

在FBC2020博览会现场，飞幕机械带来了『全自动钻铣切割生产线』，产品直接对标“德国工业4.0”，采用和欧洲一样的生产模式，为生产的全自动化提供了一种高效的解决方案。

此款设备由上料、钻铣、切割、出料几个单元组成，通过软件优化和对接可实现加工文件导入和识别，自动完成铝型材的钻孔，铣槽，任意角切割等工作。面对高端的门窗，幕墙，阳光房生产加工，通过和设计软件，生产执行软件的联机实现数字化生产。显著缩短加工时间，提升生产效率，减少废料产生。

传统加工需要操作多台不同类型的设备，每次前序加工完成的材料需要人为的搬运至下一工序。而该生产线可以一次性完成这些工作，工人只需上料和扫描，设备就能自动按照程序运行。经过测算，和传统单排操作相比，使用这款生产线的全系列可节省6-7人，既保证加工质量又极大提高了生产效率。

针对越来越多的个性化定制需求，此款设备运用柔性的概念设计，可以允许频繁切换不同截面型材的加工，而无需设备停机，调整各种夹具，保证稳定的生产量。