创野门窗为您对比铝型材表面处理的四种常规方式

铝型材表面处理，通常有四种形式：电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印。

首先介绍一下电泳

(一) 电泳原理：

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

(二) 电泳表面处理工艺的优缺点：

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

其最大的缺陷在于，电泳的颜色比较单一，只有几种颜色(银白、香槟、金黄、黑色、仿不锈钢色)。其次，电泳色容易产生色差。

下面介绍一下静电粉末喷涂

(一)静电喷涂工艺原理：

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

(二)静电粉末喷涂的优缺点

粉末涂装的优点是：

(1)高效节能：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%，降低能耗约30%

(2)污染少：无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)

(3)涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异

(4)色彩多样，可根据客户要求做出各种颜色，且产生色差的几率低

缺点：

(1)比较鲜艳的颜色容易褪色

(2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉

下面介绍一下氟碳喷涂

(一)氟碳喷涂的基本过程：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

(二)氟碳喷涂的优缺点

优点是：

(1)耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性强，长期保持具有颜色和光泽

(2)耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭

(3)耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀

(4)机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性

缺点是：

(1)价格高昂

(2)如果处理不好，容易产生橘皮

电泳料基本都流向民用市场，喷涂料大量应用于工程市场，而氟碳材料基本上只是应用于幕墙材料上，现在也有部分高端门窗采用氟碳喷涂。

最后介绍一下木纹转印

木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

木纹对铝材有极强的附着力，无毒、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好，有返璞归真，回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜，在空气中不挥发，不氧化，对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物，一经清洗，即可恢复原有的光泽和外观。

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