全简木门 | 2023 全新出击

目前，全简拥有近10000平米的现代化科技工厂，引进了德国和美国先进的生产线，跨入了数字化全连接时代。从下单、生产、包装到运输和安装，产品都进行全程智慧追踪。五年之间，全简飞速发展，得到了市场和同行的认可。销售网络覆盖全国多个省市，进入了北京、上海、广州、深圳、无锡等二十几个全国一线和新一线省会城市，在华北、华南和东南市场都取得了不错的成绩。

“为生活做减法”是全简木门的品牌理念。这个理念也表明全简不仅仅是一个木门品牌，更是一个需要不断探索与创新，致力于为客户提供更有品质的，简洁、舒适的生活体验的品牌。

秉持着这样的初心，全简于2023年迎来再次升级，在此次升级中，不仅有工厂全面升级，更有技术研发上的突破，从各方面为品牌注入新的活力。

<中央吸尘环保设备>

区别于传统中小企业对每个岗位配置小型的吸尘设备，车间中央吸尘环保设备可以更大概率地减少车间因灰尘太多导致火灾的情况发生，并且能够保证车间整洁有序。武义县政府对此点名表扬，并树立“全简标准”，要求其余厂家需按照此标准制作。

机器抓手自动上料，自动四面锯，双面精裁轨道，根据门扇具体尺寸扫码以后自动进行精修，双面同时进行裁剪，杜绝门扇精修过程中出现划伤，并且采用机器扫码，尺寸更加精准，提高工作效率的同时也能够杜绝后续使用问题。

封边作业是制造过程中的一道重要工序.封边质量的好坏直接影响产品的质量、和档次。全简的自动封边机，其特点是自动化、高效率、高精度和美观度，采用进口PUR粘合剂，电脑编程，自动调转方向，避免后期使用过程中，因环境因素造成的封边脱落。

其通过电脑编程，精确至一丝一毫，并且能够根据图案比例精准做出调整，确保木门比例的统一性，精益求精，把控每一个细节。

特殊工艺门制作基地，自动封边门扇企口，子母门，对开门，隐形门等工艺再次升级，机器制作，企口位置更加完美。

双端铣槽，根据预设程序自动完成门套精裁，双端同时进行，一次成型，精准把控。

通过对工厂设备硬件上的全面升级，不仅提高了产品质量，全简还推出全新精裁工艺，针对解决行业在测量、设计、施工上的痛点。

这种工艺可以按照尺寸精确生产，使得安装师傅无需在现场进行裁剪，安装过程省时省力，落地效果自然美观，同时还可以使安装现场无工业垃圾留存，从而减少了业主的后顾之忧，让业主更加省心。精裁0偏差、安装0缝隙、现场0调整，产品从下单到安装一步到位，即拆即装、即装即用。

用简单的线条勾勒美学质感，是全简一直在坚持的，也是独属于全简的“简法”，但全简从未停止对“简”的极致探索。经过成千上万次试验和积累，脱胎于之前的精雕工艺，全简对线条雕刻工艺又进行了一次突破升级，首创了立体微雕技术。

立体微雕技术采用更精准的刀口工艺，成功突破1毫米大关，精确至80丝，让线条更加精准细腻，自然流转，简而有型，且不喧哗，自有其声。通过至繁科技的注入，呈现至简、极美产品，带予用户更美妙的体验。

此次的升级，全简不仅注重内部品质的控制和技术的升级，也积极地向外输出自己的标准和体系，形成真正的产业影响力。通过这种方式，全简将自己的品牌理念和技术水平传递给更广泛的客户群体和产业合作伙伴，为整个木门产业带来了崭新的生产变革。

向前方，走更远，持续升级的过程是一条吾将上下而求索的漫长之路，不破不立，裂变有声，所见未来，超乎想象。